Ekstruderi s dvostrukim pužom su najjači strojevi u području kompaundiranja, a njihova vrhunska izvedba i prilagodljivost prednosti su njihovog položaja. Može kombinirati različite aditive i punila za postizanje različitih oblika i svojstava peleta s različitim performansama.
Dok se različiti aditivi i punila mogu obraditi za ekstruziju, neke metode dobivanja ovih proizvoda također mogu dovesti do problema s kontaminacijom i niskog protoka ili niskog tlaka u mnogim područjima u bačvi.
U kontinuiranom procesu kao što je ekstruzija, kontaminacija može imati negativan učinak. Pročišćavanje u ekstruziji obično je izazovnije od drugih procesa, a ekstruderi s dva puža suočavaju se s većim izazovima jer je sustav složeniji od ekstrudera s jednim pužom.
Prvo, pogledajmo metode čišćenja dvopužnih ekstrudera.
Metoda čišćenja smolom:
Korištenje poliesterske smole ili epoksidne smole za čišćenje općenito se koristi za čišćenje nove opreme ili nakon što je ekstruder korišten određeno vrijeme, jer neki materijali ostaju na pužu ili cijevi i gelu, brzina ekstruzije materijala usporava, a boja razlika u raznolikosti promjene boje je velika. Ova metoda se može koristiti. Danas, uz vrlo razvijenu robnu ekonomiju, na tržištu ne manjka raznih sredstava za čišćenje vijaka (materijala za čišćenje vijaka), od kojih je većina skupa i različitog djelovanja.
Hoće li se koristiti komercijalna sredstva za čišćenje ovisi o različitim proizvođačima i uvjetima proizvodnje; tvrtke za preradu plastike također mogu koristiti različite smole kao materijale za čišćenje vijaka u skladu s vlastitim proizvodnim uvjetima, što može uštedjeti puno troškova za jedinicu.
Prvi korak u čišćenju puža je isključivanje dovodnog čepa, odnosno zatvaranje dovodnog otvora na dnu spremnika; zatim smanjite brzinu puža na 15-25 o/min i održavajte tu brzinu sve dok tok taline na prednjem kraju matrice ne prestane teći. Temperatura svih zona grijanja bačve treba biti postavljena na 200°C. Nakon što bačva dosegne ovu temperaturu, odmah počnite s čišćenjem.
Ovisno o procesu ekstruzije (možda će biti potrebno ukloniti matricu kako bi se smanjio rizik od prekomjernog pritiska na prednjem kraju ekstrudera), čišćenje mora obaviti jedna osoba: operater prati brzinu vijka i zakretni moment s upravljačke ploče , i promatra tlak ekstruzije kako bi osigurao da tlak sustava nije previsok. Tijekom cijelog procesa, brzina puža treba biti unutar 20 o/min. Kod primjene niskotlačnih reznih glava, nemojte prvo uklanjati reznu glavu radi čišćenja. Zaustavite i uklonite glavu matrice odmah kada se ekstrudat potpuno pretvori iz smole za obradu u smolu za čišćenje, a zatim ponovno pokrenite vijak (brzina unutar 10 o/min) kako biste omogućili da zaostala smola za čišćenje iscuri.
Vodič za rastavljanje:
1. Ručno dodajte materijal za pranje iz otvora za pražnjenje dok boja trake ekstrudiranog materijala ne bude ista kao ona peleta materijala za pranje, zaustavite dopremanje, ispraznite materijal i zaustavite rotaciju puža dvopužnog ekstrudera;
2. Otvorite glavu matrice pužnog ekstrudera i počnite s čišćenjem;
3. Okrenite vijak dvopužnog ekstrudera i uklonite ploču s otvorom kako biste ispraznili zaostali materijal za pranje u bačvi i očistili ploču s otvorom;
4. Zaustavite i izvucite vijak kako biste vidjeli je li očišćen i ručno uklonite zaostali materijal na vijku. Ponovno postavite vijak; dodajte novi materijal za ispiranje zaostalog materijala za pranje u bačvi i zaustavite rotaciju vijka;
- Ugradite ploču s otvorom i reznu glavu dvopužnog ekstrudera kako biste dovršili operaciju čišćenja dvopužnog ekstrudera.
Metoda čišćenja vatrom:
Upotreba vatre ili pečenja za uklanjanje plastike učvršćene na vijku najčešći je i učinkovit način za jedinice za obradu plastike. Upotrijebite plamenik za čišćenje vijaka odmah nakon upotrebe, jer u to vrijeme vijak nosi toplinu od iskustva obrade, tako da je raspodjela topline vijaka još uvijek ravnomjerna. Ali nikad ne koristite plamen acetilena za čišćenje vijka. Temperatura plamena acetilena može doseći 3000°C. Korištenje acetilenskog plamena za čišćenje vijka ne samo da će uništiti svojstva metala vijka, već će također značajno utjecati na mehaničku toleranciju vijka.
Ako se acetilenski plamen pretvori u postojanu plavu boju prilikom pečenja određenog dijela vijka, to znači da je metalna struktura ovog dijela vijka promijenjena, što će dovesti do smanjenja otpornosti na habanje ovog dijela, pa čak i pojava abrazije između sloja protiv trošenja i matrice. Metalni piling. Osim toga, lokalno zagrijavanje plamenom acetilena također će uzrokovati pregrijavanje na jednoj strani vijka, uzrokujući savijanje vijka. Većina vijaka izrađena je od čelika 4140.HT i imaju vrlo niske tolerancije, općenito unutar 0,03 mm.
Ravnost vijka je uglavnom unutar 0,01 mm. Kada se vijak peče i hladi plamenom acetilena, obično se teško vraća na prvobitnu ravnost. Ispravna i učinkovita metoda: Koristite plamenik za čišćenje vijaka odmah nakon upotrebe. Budući da vijak nosi toplinu iz procesa obrade u ovom trenutku, raspodjela topline vijka je još uvijek jednolika.
Metoda pranja vodom:
Pranje vijaka: potpuno automatski stroj za pranje vijaka koristi kinetičku energiju rotacije vode i reakcijsku silu rotacije vijaka za postizanje skidanja od 360 stupnjeva bez mrtvih kutova. Ima visoku radnu učinkovitost i ne oštećuje fizičku strukturu vijka. Realizira novu tehnologiju čišćenja vijaka na ekološki prihvatljiv, učinkovit i energetski štedljiv način. Pogodan je za prisilno skidanje i uklanjanje raznih polimernih materijala, tako da je zelena tehnologija obrade s dobrim učinkom čišćenja.
Vrijeme objave: 7. lipnja 2024