Dvostruki ekstruderi su radni strojevi u području miješanja, a njihove vrhunske performanse i prilagodljivost su prednosti njihovog položaja. Mogu kombinirati različite aditive i punila kako bi se postigli različiti oblici i svojstva peleta s različitim performansama.
Iako se za ekstruziju može koristiti niz aditiva i punila, neke metode dobivanja tih proizvoda mogu dovesti do problema s kontaminacijom i niskog protoka ili niskog tlaka u mnogim područjima bačve.
U kontinuiranom procesu poput ekstruzije, kontaminacija može imati štetan učinak. Pročišćavanje u ekstruziji obično je izazovnije nego u drugim procesima, a dvopužni ekstruderi suočavaju se s većim izazovima jer je sustav složeniji od jednopužnog ekstrudera.
Prvo, pogledajmo metode čišćenja dvopužnih ekstrudera.
Metoda čišćenja smole:
Korištenje poliesterske ili epoksidne smole za čišćenje općenito se koristi za čišćenje nove opreme ili nakon što se ekstruder koristi neko vrijeme. Budući da neki materijali ostaju na pužu ili bačvi i geliraju, brzina ekstruzije materijala se usporava, a razlika u boji u raznolikosti promjene boje je velika. Ova metoda se može koristiti. Danas, s visoko razvijenim robnim gospodarstvom, na tržištu ne nedostaje raznih sredstava za čišćenje vijaka (materijala za čišćenje vijaka), od kojih je većina skupa i ima različite učinke.
Korištenje komercijalnih sredstava za čišćenje ovisi o različitim proizvođačima i uvjetima proizvodnje; tvrtke za preradu plastike također mogu koristiti različite smole kao materijale za čišćenje vijaka prema vlastitim uvjetima proizvodnje, što može uštedjeti mnogo troškova za jedinicu.
Prvi korak u čišćenju puža je isključivanje čepa za dovod, odnosno zatvaranje otvora za dovod na dnu lijevka; zatim smanjite brzinu puža na 15-25 o/min i održavajte tu brzinu dok se talina na prednjem kraju matrice ne prestane širiti. Temperatura svih zona zagrijavanja cijevi treba biti postavljena na 200°C. Nakon što cijev dostigne tu temperaturu, odmah počnite s čišćenjem.
Ovisno o procesu ekstruzije (možda će biti potrebno ukloniti matricu kako bi se smanjio rizik od prekomjernog tlaka na prednjem kraju ekstrudera), čišćenje mora obavljati jedna osoba: operater promatra brzinu i okretni moment vijka s upravljačke ploče te promatra tlak ekstruzije kako bi se osiguralo da tlak sustava nije previsok. Tijekom cijelog procesa, brzina vijka treba se održavati unutar 20 o/min. Kod primjene glava za narezivanje niskog tlaka, nemojte prvo skidati glavu za narezivanje radi čišćenja. Odmah zaustavite i uklonite glavu za narezivanje kada se ekstrudat potpuno pretvori iz procesne smole u smolu za čišćenje, a zatim ponovno pokrenite vijak (brzina unutar 10 o/min) kako biste omogućili da preostala smola za čišćenje isteče.
Vodič za rastavljanje:
1. Ručno dodajte materijal za pranje iz otvora za pranje dok boja ekstrudirane trake materijala ne bude ista kao boja peleta materijala za pranje, zaustavite dovod, ispraznite materijal i zaustavite rotaciju dvostrukog vijka ekstrudera;
2. Otvorite glavu ekstrudera i počnite s čišćenjem;
3. Okrenite vijak dvostrukog ekstrudera i uklonite ploču s otvorom kako biste ispraznili preostali materijal za pranje u bačvi i očistili ploču s otvorom;
4. Zaustavite i izvucite vijak kako biste provjerili je li očišćen te ručno uklonite preostali materijal s vijka. Ponovno postavite vijak; dodajte novi materijal kako biste isprali preostali materijal za pranje u cijevi i zaustavili rotaciju vijka;
- Ugradite ploču s otvorom i glavu matrice dvopužnog ekstrudera kako biste dovršili postupak čišćenja dvopužnog ekstrudera.
Metoda čišćenja pečenjem na vatri:
Korištenje vatre ili pečenja za uklanjanje plastike pričvršćene na vijak najčešća je i najučinkovitija metoda za jedinice za obradu plastike. Koristite plamenik za čišćenje vijka odmah nakon upotrebe, jer u tom trenutku vijak prenosi toplinu od procesa obrade, pa je raspodjela topline još uvijek ravnomjerna. Ali nikada nemojte koristiti acetilenski plamen za čišćenje vijka. Temperatura acetilenskog plamena može doseći 3000°C. Korištenje acetilenskog plamena za čišćenje vijka ne samo da će uništiti metalna svojstva vijka, već će i značajno utjecati na mehaničku toleranciju vijka.
Ako se acetilenski plamen pri pečenju određenog dijela vijka pretvori u postojanu plavu boju, to znači da se metalna struktura tog dijela vijka promijenila, što će dovesti do smanjenja otpornosti na habanje tog dijela, pa čak i do pojave abrazije između sloja protiv habanja i matrice. Ljuštenje metala. Osim toga, lokalno zagrijavanje acetilenskim plamenom također će uzrokovati pregrijavanje na jednoj strani vijka, uzrokujući savijanje vijka. Većina vijaka izrađena je od čelika 4140.HT i ima vrlo uske tolerancije, općenito unutar 0,03 mm.
Ravnost vijka je uglavnom unutar 0,01 mm. Kada se vijak peče i hladi acetilenskim plamenom, obično ga je teško vratiti u prvobitnu ravnost. Ispravna i učinkovita metoda: Očistite vijak plamenikom odmah nakon upotrebe. Budući da vijak u ovom trenutku prenosi toplinu iz procesa obrade, raspodjela topline vijka je i dalje ravnomjerna.
Metoda pranja vodom:
Pranje vijaka: Potpuno automatski stroj za pranje vijaka koristi kinetičku energiju rotacije vode i reakcijsku silu rotacije vijka za postizanje skidanja sloja od 360 stupnjeva bez mrtvih kutova. Ima visoku radnu učinkovitost i ne oštećuje fizičku strukturu vijka. Ostvaruje novu tehnologiju čišćenja vijaka na ekološki prihvatljiv, učinkovit i energetski štedljiv način. Pogodan je za prisilno skidanje sloja i uklanjanje raznih polimernih materijala, pa je to zelena tehnologija obrade s dobrim učinkom čišćenja.
Vrijeme objave: 07.06.2024.